I rilevatori di gas fissi, che monitorano la concentrazione di fughe di gas tossici o pericolosi nell'aria, richiedono la calibrazione ogni sei mesi o una volta all'anno. Anche se i metodi di calibrazione variano in base al prodotto, il principio fondamentale rimane lo stesso: calibrare il rilevatore in modo che le sue letture siano allineate con la concentrazione del gas di calibrazione standard. La procedura di calibrazione per i rilevatori di gas digitali prodotti dalla nostra azienda è la seguente.
Fase 1: azzeramento:F-2E (come azzeramento video), operare normalmente all'aria aperta
1) Accendere il rilevatore per un po' finché i dati non diventano stabili, quindi utilizzarlo normalmente all'aria aperta.
F-2E: premi menu e inserisci la password 1234, premi ok, quindi premi su o giù per girare a F-2E, premi ok, quindi verrà visualizzato il valore AD (ignoralo). quindi ok, verrà visualizzato 0.
Passaggio 2: Calibrazione del gas:F-P1 (inserisci la password 1234 ed entra) P1 è per la calibrazione a un punto quando hai solo un tipo di concentrazione di gas standard.
Per prima cosa inserire il gas standard, attendere qualche istante finché il valore non si stabilizzi, accedere al menu su F-P1, quindi premere OK per visualizzare il valore AD, quindi premere ok verrà visualizzato "buono" se la calibrazione ha esito positivo e "FAIL" se la calibrazione fallisce.
Per i rilevatori di ossigeno, la calibrazione richiede in genere l'introduzione di azoto puro per impostare il punto zero e quindi la calibrazione rispetto all'aria (20,9% O₂) o l'utilizzo di una bombola di gas di calibrazione dell'ossigeno certificata di concentrazione nota.
Le apparecchiature di taratura comunemente utilizzate comprendono bombole di gas di taratura con concentrazioni note, misuratori di flusso, valvole di pressione e cappe di taratura.
Precauzioni per la calibrazione: Ambiente di calibrazione. I rilevatori di gas sono strumenti elettronici e gli errori durante la verifica spesso derivano dalle condizioni ambientali. È necessaria una buona ventilazione per evitare interferenze con la concentrazione del gas target e l'ambiente e la temperatura devono soddisfare standard specifici.
Controllo del flusso di calibrazione. La portata influisce direttamente sull'accuratezza dei risultati della verifica; pertanto, deve essere rigorosamente controllato. Sia le portate eccessivamente elevate che quelle eccessivamente basse possono influire sul risultato; in genere viene utilizzata una portata di 400–500 ml/min.
Discrepanze tra le letture del controller principale e del rilevatore di campo durante la calibrazione. Quando la concentrazione di gas rilevata dal sensore raggiunge o supera la soglia di allarme preimpostata, il controller principale attiva un allarme per avvisare il personale di adottare misure di sicurezza, garantendo così operazioni sicure presso la struttura.
Utilizzo di cappe di calibrazione. Le cappe di calibrazione vengono utilizzate durante la calibrazione dei rilevatori di gas combustibili o tossici. Poiché i produttori spesso forniscono cappe proprietarie, si consiglia di utilizzare la cappa originale del produttore per garantire risultati di calibrazione più accurati. Inoltre, per mantenere la precisione del rilevamento, i rilevatori di gas devono essere calibrati almeno una volta all'anno.