1. Rilevatore di gas fisso
È il monitor più comunemente utilizzato nei processi produttivi industriali. Può essere installato in specifici punti di perdita per rilevare la concentrazione di gas. Il rilevatore fisso è generalmente di due tipi, la sonda di rilevamento composta da un sensore e un trasmettitore è installata nel sito di test come uno solo e lo strumento secondario composto da un circuito, un alimentatore e un dispositivo di allarme con display è installato in una cassaforte luogo per un facile monitoraggio. Dovrebbero essere selezionati anche in base al tipo e alla concentrazione del gas sul campo, e prestare attenzione a installarli nella parte in cui è più probabile la fuoriuscita del gas specifico, ad esempio scegliendo l'altezza più effettiva di installazione del sensore in base a il peso specifico del gas.
2. Rilevatore di gas portatile
Rilevatore di gas portatile, facile da usare, di piccole dimensioni, usura da parte del personale di costruzione, svolge un ruolo nella protezione personale. I rilevatori di gas combustibili (LEL), i rilevatori di fotoionizzazione (PID) e i rilevatori di gas composti utilizzano principalmente batterie ricaricabili, in modo che possano generalmente funzionare ininterrottamente per quasi 12 ore, quindi tali strumenti sono sempre più utilizzati in varie fabbriche e dipartimenti sanitari.
A seconda dei diversi metodi di campionamento, il rilevatore di gas portatile è suddiviso in rilevatore di gas a diffusione e rilevatore di gas a pompa. Se si tratta di un'occasione aperta, come un laboratorio aperto, per utilizzare questo tipo di strumento come allarme di sicurezza, è possibile utilizzare un rilevatore di gas diffuso portatile, perché può visualizzare in modo continuo, in tempo reale e con precisione la concentrazione di sostanze tossiche e nocive gas sulla scena. Questo tipo di rilevatore di gas è inoltre dotato di un dispositivo di allarme a vibrazione per evitare allarmi acustici in ambienti rumorosi e di un chip integrato per registrare picchi, STEL (15-livello di esposizione a breve termine al minuto) e TWA (8-media ponderata statistica oraria) per fornire indicazioni specifiche per la salute e la sicurezza dei lavoratori. Se si entra in uno spazio confinato, come serbatoi di reazione, serbatoi o contenitori di stoccaggio, fogne o altre condutture sotterranee, strutture sotterranee, granai chiusi agricoli, vagoni cisterna ferroviari, stive di carico delle navi, tunnel e altri luoghi di lavoro, è necessario sottoporsi al test prima che le persone entri e devi essere testato fuori dallo spazio confinato. A questo punto, tipo Pompa-aspirazione4 rilevatori di gas in spazi ristrettideve essere selezionato.
Perché la distribuzione e i tipi di gas nelle diverse parti dello spazio confinato (superiore, medio e inferiore) sono molto diversi. Ad esempio: in senso generale, la proporzione dei gas combustibili è relativamente leggera e la maggior parte di essi è distribuita nella parte superiore dello spazio confinato; La proporzione tra monossido di carbonio e aria è più o meno la stessa, generalmente distribuita al centro dello spazio confinato; I gas più pesanti, come l'idrogeno solforato, si trovano nella parte inferiore dello spazio confinato. Allo stesso tempo, anche la concentrazione di ossigeno è uno di quelli che devono essere testati. Inoltre, se si considera la possibile volatilizzazione e fuoriuscita di materiali organici nel tunnel, è necessario anche un rilevatore in grado di rilevare i gas organici. Pertanto, quando si effettua il rilevamento di gas in uno spazio ristretto, il rilevatore di gas deve avere le seguenti funzioni:
A. con funzione di pompaggio integrata, in modo che possa essere rilevato senza contatto e parziale.
B. con funzione di rilevamento multi-gas - per rilevare la diversa distribuzione spaziale dei gas pericolosi, inclusi gas inorganici e gas organici.
C. con funzione di rilevamento dell'ossigeno - per prevenire l'ipossia o l'arricchimento di ossigeno; Di piccole dimensioni, non pregiudica il funzionamento dello strumento portatile. Solo in questo modo è possibile garantire la sicurezza del personale prima dell'ingresso nello spazio confinato.
Inoltre, dopo essere entrati nello spazio confinato, la composizione del gas deve essere continuamente testata per evitare cambiamenti nella concentrazione di composti organici volatili o altri gas tossici e nocivi causati dall'ingresso di personale, perdite improvvise, temperatura e altri cambiamenti.