Controllo del gaspannello è un dispositivo di allarme di sicurezza che integra il rilevamento del gas, il monitoraggio in tempo reale, il suono e il controllo della luce e della luce e del collegamento. Viene utilizzato principalmente per il monitoraggio in tempo reale e l'avvertimento precoce di gas infiammabile o perdite di gas tossico.
Il sistema di controllo DCS (sistema di controllo distribuito) è un sistema di controllo distribuito, utilizzato principalmente per il controllo dei processi continuo di grandi dimensioni e complessi, come la raffinazione del petrolio, l'industria chimica, la potenza, ecc. Il sistema è costituito da più controller per formare un sistema completo, che può monitorare e controllare le variabili del processo e visualizzare elaborare e visualizzare una grande quantità di dati, in modo da ottimizzare e automatizzare il processo di produzione.
Il sistema di controllo PLC (controller logico programmabile) è un controller programmabile, utilizzato principalmente per il controllo discreto del processo di produzione, come linee di produzione automatizzata, elaborazione delle macchine utensili, ecc. Il sistema adotta la tecnologia di controllo digitale, che può controllare accuratamente la quantità di commutazione e realizzare il controllo automatico e il monitoraggio del processo di produzione attraverso la programmazione.
Controller di allarme a gas multifunzione, PLC, DCS hanno le seguenti differenze:
1. Modalità di controllo:
Controller di allarme a gas multifunzione: adotta il controllo centralizzato di tipo bus, riceve segnali del rivelatore attraverso l'interfaccia RS -485 e risponde sotto forma di allarme audio e luminoso, valvola di ventola di collegamento\/solenoide, ecc. Dopo l'elaborazione. Supporta 32 punti di rilevamento, può configurare valori di allarme alti e bassi e realizzare la comunicazione con il computer host.
Sistema DCS: adotta la combinazione di controllo decentralizzato e monitoraggio centralizzato. Supporta l'espansione flessibile, sottolinea l'interfaccia di interazione umana-computer (come GUI) e l'ottimizzazione dell'algoritmo e il computer inferiore è responsabile dell'esecuzione della logica di controllo.
Sistema PLC: si concentra sul controllo logico di un singolo dispositivo o di un sistema su piccola scala, come l'avvio\/arresto delle apparecchiature, il monitoraggio, ecc. La sua struttura è più inclusa all'esecuzione "Black Box" e gli utenti non possono monitorare intuitivamente il processo di esecuzione e analizzare l'efficacia solo attraverso i risultati.
2. Funzioni e funzionalità
Controller di allarme a gas: con capacità di autotest e diagnosi di guasti, il tempo di risposta è inferiore o uguale a 30 secondi.
Sistema DCS: può raccogliere, monitorare e controllare i dati del processo in tempo reale e fornire ricche funzioni di monitoraggio e analisi dei dati. Ha funzioni di controllo, monitoraggio, acquisizione dei dati e allarme altamente integrate e ha una buona flessibilità e scalabilità.
Sistema PLC: forte applicabilità e forte capacità anti-interferenza. Ha funzioni complete, apparecchiature corrispondenti ed è facile da installare e mantenere.
3. Campo di applicazione e scala
Controller di allarme a gas: applicabile agli scenari di monitoraggio della sicurezza come il rilevamento del gas e il collegamento antincendio, come il monitoraggio delle perdite di gas industriale.
Sistema DCS: solitamente adatto a processi industriali di grandi dimensioni e complessi, come chimica, petrolio, metallurgia, energia, trattamento delle acque e altri settori. In grado di gestire un gran numero di punti di input\/output e una logica di controllo complessa.
Sistema PLC: più adatto per applicazioni di controllo di piccole e medie dimensioni, come attrezzature a macchina singola o linee di montaggio automatizzate come macchine per stampaggio a iniezione, macchine per la stampa e macchine per la rilegatura di libri. Può anche essere utilizzato per il controllo del gruppo multi-macchina, ma la sua capacità di gestire la logica di controllo complessa è più debole di quella del sistema DCS.
4.Coste e manutenzione
Controller di allarme a gas multifunzionale: di solito è un dispositivo indipendente e il costo include principalmente sensori, controller e moduli di comunicazione. La manutenzione è concentrata sulla calibrazione dei parametri del singolo dispositivo e sulla manutenzione del sensore. L'operazione è semplice, ma i materiali di consumo (come i sensori) devono essere sostituiti regolarmente.
Sistema DCS: include costi hardware, software e integrazione. Il costo è relativamente alto. Tuttavia, a causa dell'elevata integrazione e della progettazione ridondante del sistema, il costo di manutenzione è relativamente basso (considerando il tasso di fallimento ridotto e tempi di inattività ridotti).
Sistema PLC: a basso costo, programmazione e funzionamento relativamente semplici e costi di manutenzione bassi.
In generale, DCS e PLC hanno ciascuno i propri scenari e vantaggi applicabili. DCS è adatto per scenari di controllo continuo su larga scala e PLC è adatto per scenari di controllo del processo di produzione su piccola scala. Il pannello di controllo del gas è un componente del sistema PLC o DCS, che viene utilizzato appositamente per il controllo centralizzato delle apparecchiature a gas. È accoppiato funzionalmente con PLC e DCS, ma gli obiettivi di progettazione sono diversi.